1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
